典型陶瓷電容壓力傳感器芯體為密封表壓結構，由陶瓷基座和可變形膜片及中空密封腔體三部分組成，承壓面為可變形膜片，當芯體承壓發生變化時，變形膜承壓后發生彎曲，導致基板間距發生變化，引起極板間電容的變化，電容變化通過調理芯片轉換為標準輸出（如0~5V電壓輸出、4~20mA電流輸出、I2C、SPI數字輸出等）。
圖1：陶瓷電容壓力傳感器承壓前截面圖
圖2：陶瓷電容壓力傳感器承壓后截面圖
典型陶瓷電容壓力傳感器密封結構
為保證氣密性，在陶瓷電容壓力傳感器的產品設計種，選用O型圈或者墊片作為密封的關鍵部件，其中O型圈更為常見。因為O型圈具備優良的線性密封特性，承壓范圍寬于墊片（墊片一般推薦用于2MPa以內的密封）等優點。
O型圈的尺寸、材質、硬度等參數選擇將直接影響最終壓力傳感器的產品性能，需要結合總成尺寸、待測介質類型、工作溫度范圍等因素綜合考慮后選型。
壓力傳感器中常見的O型圈材料有三元乙丙橡膠（EPDM），氫化丁腈橡膠（HNBR），硅橡膠（QM），氯丁橡膠（CR）、氟橡膠（FKM）、氟硅橡膠（MFQ）等。
一般來說，汽車空調壓力傳感器，采用HNBR或CR材料的O型圈，機油壓力傳感器采用氟橡膠等。汽車氣剎壓力傳感器可采用硅橡膠材料的O型圈；即便是同一種類材料，各生產廠家通過特殊的摻雜或者聚合處理，可擴展其使用溫度范圍。同一種傳感器應用，可能存在多種可選的材料進行匹配，在具體使用時，應與O型圈廠家進行咨詢確認后，選擇合適的O型圈材料及牌號進行傳感器結構設計。
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圖4：陶瓷電容典型密封結構示意圖
壓力傳感器裝配完成后，陶瓷電容底部需要與金屬外殼保持一定的距離（上圖中間隙）。一般陶瓷電容壓力傳感器承受正壓，因此僅保留O型圈槽外圈，以降低加工難度。
通過控制上圖中臺階一與O型圈槽底的高度差，對O型圈壓縮量進行控制。
臺階二與O型圈槽底構成O型圈槽，對O型圈裝配位置進行限定，另需要O型圈槽的槽頂進行倒圓角以防止O型圈承壓后被殼體切割，對O型圈槽底倒圓角以降低裝配應力。
